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混床001x7MB陽離子交換樹脂的交換容量分析
產品名稱： | 001x7MB強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 | |
產品簡介： | 001x7MB是在交聯為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統中純水和超純水制備。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | Na+ | |
含水量 ： | 45.00-53.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.90 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.25-1.290 | |
范圍粒度 ： | ( | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.700-1.200 | |
均一系數 ： | ≤1.50 | |
磨后圓球率 ： | ≥95.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H-:100 | |
轉型膨脹率(Na+→H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
混床001x7MB陽離子交換樹脂的交換容量分析離子交換樹脂交換容量是指樹脂能夠交換出離子物質的量，它是代表樹脂質量的重要指標之一。
離子交換樹脂交換容量分析
(1)總交換容量。指每單位量的樹脂(g或L，在100℃干燥至質量恒定)能夠交換的離子總量(離子交換樹脂內部可交換的活性基因的數量)。
(2)再生交換容量。表示每克干樹脂在一定再生劑量條件下，所取得的再生樹脂交換容量，表明樹脂中原有化學基團再生復原程度，表示樹脂的再生效率。由于樹脂的結構不同(主要是活性基數目不同)，強酸性與弱酸性陽離子交換樹脂的交換容量也不相同。一般而言，弱酸性的活性基數目通常多于強酸強酸性，故總交換容量較高，約為7. 0 ~10. 5mmol/g。
相對之下，強酸性僅約為3. 2~4. 5mmo1/g，但在實際應用中，弱酸性的工作交換容量卻不一定高于強酸性，例如，pH值低于5時，弱酸性的工作交換容量為零。在pH值為6.5時，兩者的工作交換容量相似;但在堿性溶液中，弱酸性遠高于強酸性。在再生容量方面，弱酸性則通常高于強酸性，故弱酸性的使用壽命會更長一些。通常，再生交換容量為總交換容量的50~90(一般控制70~s80，而工作交換容量為再生交換容量的30-90(對再生樹脂而言)，后一比率也稱為樹脂的利用率。
(3)工作交換容量。是指離子交換劑在濕視密度和實際應用的工作條件下，從工作開始到離子開始泄漏(穿透點)時，離子交換樹脂所能達到的實際交換容量。它與樹脂種類和總交換容量以及具體工作條件，如水質、I流速、溫度、再生條件、殘余容量等因素有關。
工作交換容量一般為全交換容量的so/-7o。以鈉陽離子交換(軟化)為例，鈉陽離子交換劑層運行時，含有鈣、鎂離子的硬水由上而下通過鈉型樹脂層，因樹脂層對各種陽離子的選擇性不同，被吸著的離子在樹脂層中產生分層，其分布狀況如圖3-3所示。
在運行過程中，進水水質H1出水水質H2以及Ca+ , Mg+、Na+會不斷向下終，樹脂層的高度基本上可分為失效二、保護層。實際上各層界面并不是很明顯，有程度不同的混層現象發生，直到樹脂失效(以鈉離子或鈣、鎂離子的泄漏為控制指標)。在圖3-3中，0-A-B-Q1的面積即是離子交換劑的工作交換容量部分，從B點開始離子泄漏如繼續運行，離子交換劑很快將全部失效，圖形末端的面積Q1 -B-Q2即是離子交換劑層的保護層部分。