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引發弱堿性陰離子交換樹脂污染的原因
產品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產品圖： | ||
產品簡介： | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 % ： | 50.00-58.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數 ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用時參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
樹脂的預處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
引發弱堿性陰離子交換樹脂污染的原因
在運行過程中，如果混床樹脂被污染后，會有一些現象發生，例如其中的混床樹脂顏色會逐漸變深，有時也會出現交換容量降低的情況，嚴重的現象就是出水水質變少，樹脂污染的原因以下列舉很多：
一、有機物引起的污染
在水中帶負電的有機物存在于水中，這些有機物的重量很大，能達到五百到五千，這些物質會一直被吸附到樹脂上，然后將內部的基團全部結合起來，然后就會導致樹脂性能降低，然后出現樹脂交換容量下降，可以從COD的監測中檢出。
混床樹脂
二、油脂引起的污染
油性物質逐漸在水中形成一層薄膜，然后阻礙樹脂的交換。
三、懸浮物引起的污染
在水處理時，這些懸浮物會緊緊貼近樹脂，然后阻礙整體交換，終使樹脂受到污染。
混床樹脂
四、膠體物質引起的污染
水中膠體一般都是帶有負電荷的，其中對樹脂危害較大的就是膠體硅。經過長時間的聚合，影響樹脂交換。
五、高價金屬離子引起的污染
原水中的不同混床樹脂型號，例如其中的氯離子以及鐵離子會緩慢的進入到樹脂內部，由于高價金屬離子的交換勢能高，所以會形成一些沉淀物質，使其終失去原有作用。
混床樹脂
六、再生劑不純引起的污染
混床樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質,樹脂有嚴重的污染。