引發(fā)污水脫色樹脂污染的原因

發(fā)布時間： 2022-01-20　　點擊次數(shù)： 456次

引發(fā)污水脫色樹脂污染的原因

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

指標名稱	D301	D301FC	D301SC
全交換容量 mmol/g≥	4.8
強地基團容量mmol/g≥	1.0
體積交換容量mmol/ml≥	1.4
含水量%	48-58
濕視密度g/ml	0.65-0.72
濕真密度g/ml	1.03-1.06
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm	0.40-0.70	≥0.5	0.35-0.50
均一系數(shù)≤	1.60	1.60	1.40
磨后圓球率% ≥	95
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤	28	30	28
外觀	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式	游離胺	游離胺	游離胺
用途	通用	浮動床	雙層床

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、樹脂的予處理：

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

引發(fā)污水脫色樹脂污染的原因

　　在運行過程中，如果混床樹脂被污染后，會有一些現(xiàn)象發(fā)生，例如其中的混床樹脂顏色會逐漸變深，有時也會出現(xiàn)交換容量降低的情況，嚴重的現(xiàn)象就是出水水質(zhì)變少，樹脂污染的原因以下列舉很多：

　　一、有機物引起的污染

　　在水中帶負電的有機物存在于水中，這些有機物的重量很大，能達到五百到五千，這些物質(zhì)會一直被吸附到樹脂上，然后將內(nèi)部的基團全部結(jié)合起來，然后就會導致樹脂性能降低，然后出現(xiàn)樹脂交換容量下降，可以從COD的監(jiān)測中檢出。

混床樹脂

　　二、油脂引起的污染

　　油性物質(zhì)逐漸在水中形成一層薄膜，然后阻礙樹脂的交換。

　　三、懸浮物引起的污染

　　在水處理時，這些懸浮物會緊緊貼近樹脂，然后阻礙整體交換，終使樹脂受到污染。

混床樹脂

　　四、膠體物質(zhì)引起的污染

　　水中膠體一般都是帶有負電荷的，其中對樹脂危害較大的就是膠體硅。經(jīng)過長時間的聚合，影響樹脂交換。

　　五、高價金屬離子引起的污染

　　原水中的不同混床樹脂型號，例如其中的氯離子以及鐵離子會緩慢的進入到樹脂內(nèi)部，由于高價金屬離子的交換勢能高，所以會形成一些沉淀物質(zhì)，使其終失去原有作用。

混床樹脂

　　六、再生劑不純引起的污染

　　混床樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質(zhì),樹脂有嚴重的污染。

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