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201X7（717）強堿陰離子交換樹脂
201X7(717)強堿陰離子交換樹脂
201*7陰離子交換樹脂是交聯為7％的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水制備、廢水處理、生化制品及濕法冶金中鎢、鉬的提取。
201×7樹脂系列包含四個品種，其中201×7為通用性產品：201×7FC適用于雙室床、浮動床系統；201×7SC適用于雙室床、雙層床。浮動床系統；201×7MB適用于混床系統。
二、執行標準：GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-97
三、理化性能指標：201X7(717)強堿陰離子交換樹脂
四、使用時參考指標：
1．PH范圍：0～14
2．高使用溫度：氫氧型≤60℃；氯型≤80℃
3．轉型膨脹率％：(Cl-→OH-)≤30
4．工作交換容量：25℃≥400mmol/l(濕)
5工業用樹脂層高度：1.0～3.0m
6．再生液濃度：NaOH：4％
7．再生液用量：
NaOH(4％)體積：樹脂體積=2～3:1
8. 再生液流速：4～6米/小時
9．再生接觸時間：約60分鐘
10．正洗流速：15～25米/小時
11．正洗時間：約20分鐘
12．運行流速：10～45米/小時
離子交換樹脂的離子交換容量
離子交換樹脂進行離子交換反應的性能，表現在它的“離子交換容量”，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數，meq/g(干)或 meq/mL(濕)；當離子為一價時，毫克當量數即是毫克分子數(對二價或多價離子，前者為后者乘離子價數)。它又有“總交換容量”、“工作交換容量”和“再生交換容量”等三種表示方式。
１、總交換容量，表示每單位數量(重量或體積)樹脂能進行離子交換反應的化學基團的總量。
２、工作交換容量，表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力，它與樹脂種類和總交換容量，以及具體工作條件如溶液的組成、流速、溫度等因素有關。
３、再生交換容量，表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學基團再生復原的程度。
通常，再生交換容量為總交換容量的50～90%(一般控制70～80%)，而工作交換容量為再生交換容量的30～90%(對再生樹脂而言)，后一比率亦稱為樹脂的利用率。在實際使用中，離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量，但后者所占的比例因樹脂結構不同而異。現仍未能分別進行計算，在具體設計中，需憑經驗數據進行修正，并在實際運行時復核之。離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行。這些離子尺寸較小，能自由擴散到樹脂體內，與它內部的全部交換基團起反應。而在實際應用時，溶液中常含有高分子有機物，它們的尺寸較大，難以進入樹脂的顯微孔中，因而實際的交換容量會低于用無機離子測出的數值。這種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸及所處理的物質有關。強堿陰樹脂201X7(717)MB陰離子樹脂價格
離子交換樹脂如何進行預處理
（1）陽離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗，洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸堿之間用大量清水淋洗（先用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）陰離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗，洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時，在堿酸之間用大量清水淋洗（先用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行，用量加倍效果更好。放盡堿液，用清水淋洗至中性即可待用。
（3）應用于醫藥、食品行業的樹脂，預處理先用乙醇浸泡，而后再用酸堿進行交替處理，大量清水淋洗至中性待用。
（4）各種樹脂因品種、用途不一，預處理的方法也有區別，預處理時的酸堿濃度及接觸時間等，可具體參考各型號樹脂的介紹。
（5）預處理中后一次通過交換柱的是酸還是堿，決定于使用時所要求的離子型式。
（6）為了保證所要求的離子型式的*轉換，所用的酸、堿應是過量的。
五、與國外對應牌號：
美國：Amberlite-400
日本：Diaion SA-10A
六、包裝：編織袋，內襯塑料袋，凈重25Kg電標硬水軟化廠家 混床201x7陰離子交換樹脂
201X7（717）強堿陰離子交換樹脂
一種處理淺鹽水的設備系統，屬于工藝水處理技術領域，包括三臺陽離子交換樹脂床，三臺陽離子交換樹脂床按照處理水工藝順序并聯連接，其特征是，采用管線和閥門將所述三臺陽離子交換樹脂床按照反沖洗再生工藝順序串聯連接本實用新型能夠在陽離子交換樹脂床反沖洗時每次節約3～5％的酸水，節約了水資源以及處理酸水的成本。